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?以碳化硅和碳为糊料的主要原料,采用素坯连接的方法焊接反应烧结碳化硅(rbsc)陶瓷。探讨了糊料的碳密度、固相体积含量以及碳化硅颗粒级配对焊缝显微结。

碳化硅陶瓷性能及制造工艺碳化硅(SiC)陶瓷,具有抗氧化性强,耐磨性能好,硬度高,。因此,为保证渗Si的完全,素坯应具有足够的孔隙度。一般通过调整。

如题:请问大家陶瓷素坯的均匀性是怎么评价的?目前本人通过SEM,有没有更好的办法。谢谢交流。

1.5m量级SiC陶瓷素坯凝胶注模成型工艺-利用凝胶注模成型工艺制备了1.5m量级轻型碳化硅(SiC)陶瓷素坯.研究了颗粒级配、固相含量、混料时间对碳化硅。

摘要:以汉麻秆芯碳化后的碳粉为原料,分别采用注浆和干压成型工艺制备素坯,通过反应烧结制备出碳化硅木质陶瓷。研究了注浆成型工艺中悬.浮稳定剂的种类和碳化硅。

其基本原理是:具有反应活性的液硅或硅合金,在毛细管力的作用下渗入含碳的多孔陶瓷素坯,并与其中的碳反应生成碳化硅,新生成的碳化硅原位结合素坯。

注浆成型碳化硅陶瓷在1550摄氏度反应烧结,但是烧裂,可能会是什么原因,希望大家给与。是否注浆素坯时有缺陷?或脱脂过程中产生裂纹?如确实1550度开裂的,可参考2楼。

技术领域本发明涉及一种3D打印技术制备碳化硅(SiC)陶瓷素坯的方法,属于SiC陶瓷领域。背景技术:碳化硅(SiC)具有原子半径小、键长短、共价键性强等特性,。

该文采用DCC方法成型了碳化硅陶瓷素坯,并与干压与等静压法在素坯强度和形貌两方面进行比较。结果表明,DCC方法制备的素坯微观结构较为均匀,颗粒分散较好,团聚体大。

2017年11月1日-本发明提出一种碳化硅陶瓷素坯的无阻力干燥装置及方法,结合发明的凝胶注模成型大尺寸复杂形状碳化硅陶瓷素坯的干燥工艺,解决了口径3米级以上量级碳化。